কার্বন ব্ল্যাক কয়লা বা উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপের সাথে চিকিত্সা করা অন্যান্য অনুরূপ উপকরণ থেকে তৈরি করা হয়। এই প্রক্রিয়া চলাকালীন, কয়লার সালফাইডগুলি তাপগতভাবে পচে যায়, সালফার গ্যাস নির্গত করে। এই সালফার গ্যাসগুলি তারপর কার্বন কালো পৃষ্ঠের উপর একটি সালফাইড ফিল্ম গঠন করে। এই সালফাইড ফিল্ম কার্যকরভাবে কার্বন ব্ল্যাকের অভ্যন্তরে থাকা সালফাইডকে আরও মুক্তি হতে বাধা দিতে পারে, তাই কার্বন ব্ল্যাক তৈরি করার সময় ভালকানাইজেশনের সময় কম হয়।
ব্যবহারের সময় বাড়ার সাথে সাথে কার্বন ব্ল্যাকের পৃষ্ঠের সালফাইড ফিল্ম তাপ শক্তি এবং অক্সিজেনের দ্বারা ক্রমাগত ক্ষয়প্রাপ্ত হবে এবং ধীরে ধীরে ধ্বংস হয়ে যাবে। সালফাইড ফিল্ম সম্পূর্ণরূপে ধ্বংস হয়ে গেলে, কার্বন ব্ল্যাকের অভ্যন্তরে সালফাইড মুক্তি পেতে পারে। এই সময়ে, কার্বন ব্ল্যাকের ভালকানাইজেশন সময় দীর্ঘ হয়ে যাবে।
উচ্চ-তাপমাত্রা, উচ্চ-অক্সিজেন পরিবেশে কার্বন ব্ল্যাক ব্যবহার করা কার্বন ব্ল্যাকের ভলকানাইজেশনকেও ত্বরান্বিত করবে। একটি উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে, অক্সিজেন সহজেই কার্বন ব্ল্যাকের অভ্যন্তরে ছড়িয়ে পড়ে এবং কার্বন ব্ল্যাকের সালফাইডের সাথে বিক্রিয়া করে, কার্বন ব্ল্যাকের ভালকানাইজেশনকে আরও ত্বরান্বিত করে। একই সময়ে, সালফাইড ফিল্ম উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে অক্সিজেন দ্বারা আরও সহজে ক্ষয়প্রাপ্ত হয়, তাই উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে কার্বন ব্ল্যাক ব্যবহার করলে কার্বন ব্ল্যাকের ভলকানাইজেশনের সময় দ্রুত হবে।
কার্বন ব্ল্যাকের ভলকানাইজেশন সময় কার্বন ব্ল্যাকের গুণমানের সাথেও সম্পর্কিত। ভাল মানের কার্বন কালোতে কম সালফাইড থাকে এবং তাই ভালকানাইজ হতে কম সময় লাগে। বিপরীতে, নিম্ন মানের কার্বন ব্ল্যাকে বেশি সালফাইড থাকে এবং ভালকানাইজ হতে বেশি সময় নেয়।
কার্বন ব্ল্যাকের দীর্ঘতর ভালকানাইজেশন সময়ের প্রধান কারণগুলি নিম্নরূপ: কার্বন কালো পৃষ্ঠের সালফাইড ফিল্ম ক্রমাগত ধ্বংস হয়ে যায় এবং কার্বন ব্ল্যাকের অভ্যন্তরে সালফাইড নির্গত হয়; উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-অক্সিজেন পরিবেশে কার্বন ব্ল্যাক ব্যবহার কার্বন ব্ল্যাকের ভালকানাইজেশনকে ত্বরান্বিত করে; গুণমান কার্বন ব্ল্যাকের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য, আপনি পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করে, অক্সিজেনের ঘনত্ব কমিয়ে এবং উচ্চ-মানের কার্বন কালো নির্বাচন করে কার্বন কালোর ভালকানাইজেশনকে ধীর করতে পারেন৷
কার্বন ব্ল্যাক ভলকানাইজেশনের সময়কে দীর্ঘায়িত করার কারণগুলির বিশ্লেষণ
Oct 03, 2023
একটি বার্তা রেখে যান
